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我们一起来看看七种经典的反应釜搅拌形式

  反应釜搅拌浆可分为20多种类型,如直叶片、圆盘涡轮式、后弯叶式螺旋桨推进式、锚定型、框架型、螺旋带式搅拌器、螺杆型搅拌器、布尔马金型搅拌器、三叶后掠式搅拌器、MIG型多层双倾斜式桨叶搅拌器等等。也可根据用户要求的搅拌混合模式的进行设计和制造,搅拌方式与材料的反应效果有很大的关系。根据需要可以为用户提供良好的搅拌模式,使材料能够达到充分的反应效果。


  搅拌桨是搅拌装置的关键部件。它的形式和质量直接影响反应的质量和效果。我公司已经从事反应釜行业十多年,在搅拌器的设计和制造方面积累了多年的经验。反应釜客户遍布成都、广东、淄博、无锡、佛山、威海、临沂、龙口等城市,其应用行业包括石油、化工、冶金、制药、食品等等,都取得了良好的效果。


  根据反应釜搅拌器的名称、结构和功能,反应釜可分为以下七种经典的搅拌形式

经典的反应釜搅拌形式

  推进式

  典型的轴流螺旋桨适用于低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮和溶解。特点:低剪切、强循环、高速运转、低能耗。搅拌速度在200-1500r/min。如果高速运行需带稳定,则分为上翻料式和下翻料式两种结构。


  开启涡轮式

  轴流螺旋桨,适用于低粘度流体的混合、循环、固体悬浮、溶解。特点:中剪切和循环,中速运行,适用于中小型设备。搅拌速度为200-750r/min。分为三片叶、四片叶、六片叶、分折叶型、弯叶型、直叶型等。


  圆盘涡轮式

  典型的径流剪切螺旋桨适用于中低粘度流体的混合、萃取、乳化、固体悬浮、溶解、气泡分散和吸收。其特点是剪切强度大,中速运行,能耗高。搅拌速度为100~600 r/min。它分为直叶、折叶、弯叶、斜叶和凹叶型。


  框架式和锚固式

  适用于高粘度流体的混合、传热和反应。其特点是低剪切、强循环、超低速运行和高能耗。搅拌速度为60-120 r/min。它分为椭圆形底部、90度锥形底部、120度锥形底部、锚式和搪玻璃专用锚工结构。


  螺带式

  适用于高粘度、高固含量物料的混合和传热反应。其特点是剪切速率低,循环能力强,超低速运转,能耗高。混合速度为60-80r/min。


  三叶后掠式

  径流叶轮适用于中低粘度流体的混合、传热、循环、结晶和固溶。其特点是:剪切力分布均匀,有挡板配合下形成循环流,底部安装,中低速运行。搅拌速度为200-500r/min。


  自吸式

  适用于气体自吸和再分散,可用于催化加氢、氧化、深层曝气等气液传质。自吸能力强,可倍提升气液反应速率。低剪切,高速运行,中能耗。搅拌速度为60。0~1500 r/min。


      以上就是反应釜七种经典的搅拌形式,我公司可根据不同客户的不同行业需求,专业定制适合咱们行业应用需求的反应釜搅拌形式。欢迎广大客户来电咨询。

上一篇我们送上的文章是不得不佩服的反应釜特殊构造——搪瓷反应釜的科学应用,为了更加全面的介绍 反应釜加热器电加热反应釜搪玻璃反应釜 等产品,我们将持续发布最新知识,帮助大家了解更多的信息。 在下一篇继续做详细介绍,如需了解更多,请持续关注。

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