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静电对化工生产的危害及10种电加热反应釜静电防护措施

  化工企业,特别是医药化工企业,经常使用和运输易燃易爆生产过程中的材料。由于工艺、设备或人员的因素会产生静电,如果静电不能得到有效控制,静电对化工生产的危害就有可能导致重大事故的发生。在精细化工企业中,静电事故屡屡发生。当外国安全专家检查了国内化工企业的安全,他们非常重视防静电措施的检查。要注意实施静电防护措施。

反应釜预防静电措施

  在反应釜中有五种磨损,其中一种是静电击穿。静电击穿是反应器中悬浮液的搅拌。悬浮物和搪瓷具有很强的摩擦力。同时,悬浮物本身也会产生摩擦。因此,产生大量的静电电荷,导致珐琅点蚀。更严重的将导致反应堆的损坏,那么我们应该如何预防和消除它呢?


  电加热反应釜静电防护技术措施

  1、避免混合共输送水和反应介质,避免混合共输送不同介质,避免共输送液体介质、油气和压缩空气。即使水箱脱水,在喂食前要特别注意脱水。

  2、跳线。浮顶和罐壁应架桥。管道和阀门、流量计、过滤器、泵、水箱使用时保温或腐蚀时要跳。

  3、接地。储罐和隔离接地必须能够保护雷电接地和接地。

  4、控制介质注入方式。介质应从罐底注入,以避免介质从罐顶部注入。如果丢失的介质是由罐顶部注入,管道的出口处应插入油箱从底部深度200mm。

  5、控制介质速度。流量越大,产生静电的可能性就越大。管道中的V = 0.8的反应釜油安全流量(1 / D)1/2(D为管道直径V表示平均流量)。

  6、填充惰性气体。爆炸性气体混合物不能形成在油箱的油面时,池中的氮含量是由氮气保护油箱加油了。即使在罐内产生静电放电火花,也能保证罐的安全。

  7、添加抗静电添加剂。抗静电剂的加入大大增加的导电介质,使介质内的静电电荷不能积累,并迅速泄漏到地球通过负载接地。

  8、安装静电消除器。静电消除器安装在管道的末端,和收费的收费油中的极性相反的注入相管道实现电荷中和,消除静电。

  9、安装静电减速器。在反应器放置在过滤器,流体进入储水箱的前面安装一个静电泄放装置。

  10、反应器控制人体静电产生,消除人体静电。上部储罐人员(取样、计量等)必须首先接触人体的静电装置。穿着抗静电服装。


  上述10种电加热反应釜静电防护措施,应根据现场环境条件选用、生产工艺和设备,加工对象的特点和静电危害的可能性实施静电防护措施。


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